Nossos métodos de controle de qualidade para os processos de materiais e fabricação garantem que todos vedações saem das nossas fábricas em uma condição capaz de dar uma vida útil longa e confiável.

Temos notado a partir de muitos anos de experiência, que uma falha prematura da vedação pode ser evitada se as seguintes recomendações são levadas em consideração na fase de fabricação projeto do cilindro:

1.  Especificar os guias do pistão e do cabeçote que são adequados para suportar as cargas. Como resultado de desalinhamentos de montagem e/ou a ação de funcionamento dos guias do cilindro, êmbolo e cabeçote irão ser submetidos a carga lateral, provocando danos na haste ou na superfície da camisa e, por consequência, a vedação, se os guias são inadequados.

2.  Certifique-se de que as vedações são armazenadas sem distorção em um lugar fresco, seco e escuro antes da montagem.

3.  Verifique se o alojamento da vedação está livre de danos susceptíveis a prejudicar a vedação. Remova todas as arestas e rebarbas de peças de metal, dando especial atenção aos furos, rebaixos e roscas através da qual a vedação passa durante a montagem.

4.  Limpar todas os alojamentos de vedação, assegurando que todas as partículas metálicas e outros contaminantes foram removidos. Verificar que outras superfícies adjacentes à passagem da vedação na montagem também estejam livres de sujeira, aparas ou outros contaminantes. Verifique se acabamentos superficiais dos alojamentos estáticas e dinâmicas estão conforme as especificações.

5.  Se a diferença entre o diâmetro da rosca sobre o qual a vedação deve passar e o diâmetro da vedação é pequena, pode ser necessário utilizar alguma forma de proteção ao longo do fio da rosca, tal como uma manga de fixação feito de plástico duro.

6.  Verifique que a vedação esteja correta bem como seu código e tamanho, e que o material especificado esteja também correto. Se houver qualquer dúvida sobre o material, entre em contato com o escritório de vendas local da Hallite.

7.  Lubrificar liberalmente todas as vedações e componentes metálicos com o fluido operacional limpo ou uma graxa lubrificante compatível antes da montagem. Nota: Lubrificante de silicone não deve ser utilizado em aplicações hidráulicas normais.

8.  Quando as vedações são instaladas em subconjuntos, tais como pistões, e aguardando operações adicionais de montagem, certifique-se que as vedações não estejam sujeitas a qualquer tensão desalinhada ou localizada que irá causar deformação local. Certifique-se de que os subconjuntos permanecem limpos.

9.  O uso de alavancas de metal não é recomendado, mas se eles forem necessários, é imperativo que elas estejam completamente lisas e livre de cortes e rebarbas. Ao utiliza-las, garanta que as superfícies metálicas adjacentes à vedação não estejam danificadas.

10.  Descarregue o sistema hidráulico completamente antes de conectar o cilindro a ele.

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