Hallite und die Schwestergesellschaften CDI Energy Products und EGC Critical Components sind anerkannte Marktführer in der Entwicklung von Hochleistungsmaterial für Dichtungskomponenten und -Lösungen.
Da wir unsere Mischungen entwerfen und spezifizieren, haben wir die Kontrolle über die Eigenschaften und Leistungen unseres Materials.
Die breite Palette an Kunststoffherstellungs- und -Verarbeitungsmethoden ermöglicht uns die Auswahl des für die jeweilige Anwendung passendsten Verfahrens. Wir sind immer auf dem neuesten Stand der Materialentwicklung und verfügen über eine große Bibliothek existierenden und erfolgreich erprobten Materials.
Die Anwendung von Thermoplastiken und Thermohärtung umfasst:
- Dichtungskomponenten
- Führungselemente
- Hilfsgeräte
- Metallersatz
- Montage
Hallite-Kunststoffe
- Verstärkter thermohärtender Polyesterharz
Typischerweise in hin- und herbewegenden Führungselementen vom Typ Hallite 506 eingesetzt - PF – Phenole
Typischerweise eingesetzt in hin- und herbewegenden Zylinderführungselementem - PTFE und gefülltes PTFE – Polytetrafluorethylen – Armorlene®
Eingesetzt in speziellen Fluidtechnik- und Zylinderanwendungen, die geringe Reibung und ein breites Spektrum von Fluidkompatibilität verlangen - PA-Nylon und gefülltes Nylon – Polyamide
Eingesetzt in Führungs- und Anti-Extrusions-Elementen - PEEK – Polyetheretherketon und ähnliche Werkstoffe – Victrex®
Empfohlen für Hochtemperatur-Anti-Extrusionselemente - UHMWPE – Ultrahochmolekulares Polyethylen
Empfohlen für Dichtungselemente, die auf schlechten Oberflächen arbeiten, die hohe Verschleißfestigkeit erfordern - POM – Polyoxymethylen – Acetal, Delrin®
Eingesetzt in vielen Führungs- und Anti-Extrusions-Elementen - PPS – Polyphenylen-Sulfid – Ryton®
Eingesetzt in Hochtemperatur-Führungselementen
Polymere, die in Produkten von CDI Energy Products und EGC Critical Component eingesetzt werden:
- PEK
- PEKEKK
- PVDF (Kynar®)
- CTFE
- PEI (Ultem®)
- PI (Vespel®)
- PE, UHMW
- ETFE (Tefzel®)
- ECTFE (Halar®)
- Polypropylen
- M-PTFE
