绝大多数的聚合物产品包括硫化橡胶和其它弹性体,在贮藏期间趋于性能的改变,甚至可能变得无法使用。这些变化包括变硬、软化、破裂、龟裂和其它的退化,这些可能是由于氧化、臭氧、灯光、热或者潮湿引起的。

以下建议是最适合贮藏弹性体的条件,适用于单个或者组合产品。

1.  温度
贮藏温度不要超过50℃(120℉)。如果橡胶产品小心处理,没有变形,低温的影响并不会长久存在。这些低温贮藏产品在使用前要先加温到大约30℃(70℉)。

2.  湿度
最适合的湿度是65%,并且保存在自由通风的空气中。

3.  照明
保护密封件不受阳光和含有高紫外线成分的人工强光直嗮,除非密封件包装在不透明的容器中,使用红色或橙色的玻璃或涂层玻璃是明智的选择。

4.  氧和臭氧
只要有可能,弹性体应该得到保护,避免空气循环。因为臭氧特别伤害橡胶,贮藏室中应避免有可能产生电火花和放电的设备。对于硫化橡胶的产品,应该采用密封容器或其它合适的包装。

5.  变形
如果可能,应当尽量以自然状态存放橡胶产品,避免拉伸或压缩。将产品平放并且避免悬空和挤压,保持自由状态,减少应变和变形。

6.  接触液体及半固体物质
除非制造商的有意为之,橡胶密封件须尽量避免接触液体、半固体物质、特别是溶剂,例如油或者油脂。

7.  接触金属
金属例如锰、铸铁和铜合金会损害橡胶。用一层纸、聚乙烯或者玻璃纸就能隔离金属和密封件。

8.  接触非金属
避免接触其它的橡胶或碳酸。

9.  存货周转
弹性体应尽可能缩短存放周期,应该实行严格的库存周期制度。

10.  清洁
有机的溶剂例如三氯乙烯、四氯化碳和石油是最有害的介质。肥皂,水和甲基化酒精对橡胶损害最小,所有产品在使用前,都要先在室温下晾干。

11.  自身寿命
以下表格显示了普通材料制成的密封件在理想状态下的保存期限。贮藏条件低于理想状态的,使用寿命也会相应降低。

密封件经过一段时间的贮藏后,在安装使用前应仔细检查以下几方面:

a.  机械损伤
b.  永久变形
c.  裂纹和表面龟裂
d.  胶黏或表面变硬/变软

薄的元件(小于 1.6mm {1/16in}) 往往受影响更为严重。

方形外观的产品相对不受影响,除非在某些无毒的应用环境下。