As recomendações a seguir indicam as condições mais adequadas para o armazenamento de itens elastoméricos, seja como item único ou produto composto.
1. Temperatura
As temperaturas de armazenamento não devem exceder 50 ° C. As baixas temperaturas não são permanentemente prejudiciais, desde que os itens de borracha sejam manuseados com cuidado e não sejam distorcidos. Quando retirados de baixas temperaturas, os itens devem ser estabilizados a uma temperatura de aproximadamente 30°C antes de serem usados.
2. Umidade
A umidade ideal é de cerca de 65% em uma atmosfera sem correntes de ar.
3. Luz
É importante a proteção contra a luz solar direta e da luz artificial forte com alto teor de ultravioleta. A menos que embalado em recipientes opacos, é aconselhável cobrir as janelas com telas ou pintá-las de vermelho ou laranja.
4. Oxigênio e ozônio
Os itens elastoméricos devem ser protegidos da circulação do ar, sempre que possível. Como o ozônio é particularmente prejudicial à borracha, as salas de armazenamento devem estar livres de equipamentos que possam dar origem a faíscas elétricas ou discargas. A embalagem, armazenamento em recipientes herméticos ou outros meios adequados devem ser usados para itens de borracha vulcanizada.
5. Deformação
Sempre que possível, os itens de borracha devem ser armazenados em uma posição relaxada, livre de tensão ou compressão. O item deve ser colocado na horizontal e evitar suspensão ou esmagamento, mantendo-o livre de tensões e minimizando a deformação.
6. Contato com material líquido e semissólido
O contato com líquidos e materiais semissólidos, principalmente solventes, como óleos ou graxas, deve ser evitado, a menos que embalado desta maneira pelo fabricante.
7. Contato com metais
Metais como manganês, ferro e cobre ou ligas de cobre podem ter um efeito prejudicial na borracha. Uma camada de papel, polietileno ou celofane os manterá separados.
8. Contato com não-metais
O contato com outras borrachas ou creosotos deve ser evitado.
9. Rotação dos estoques
Os elastômeros devem ser armazenados pelo menor período possível e deve-se praticar uma rotação rigorosa do estoque.
10. Limpeza
Solventes orgânicos como tricloroetileno, tetracloreto de carbono e petróleo são os agentes mais nocivos. Sabão, água e álcool desnaturado são os menos prejudiciais e todas as peças devem ser secas à temperatura ambiente antes do uso.
11. Prazo de validade
A tabela mostra o tempo de armazenamento dos componentes de vedação feitos dos materiais mais comuns em condições ideais. Armazenar em condições abaixo das ideais reduzirá a vida útil.
| Base polymer ISO design | Primary storage period | Extension of storage period after re-inspection |
|---|---|---|
| Fluorocarbon (FKM) Ethylene propylene (EPDM) | 10 | 5 |
| Nitrile (NBR) TPU-EU | 7 | 3 |
| TPU-AU | 5 | 2 |
| Engineering thermoplastics: Acetal (POM) / Polyamide (PA) Glass-filled nylon (PA) / PTFE Polyphenylene sulphide (PPS) | Unlimited | – |
| Engineering thermosets: T560 bearing strip | Unlimited | – |
A inspeção cuidadosa do seguinte deve ser feita antes da instalação após o armazenamento:
a. Dano mecânico
b. Distorção permanente
c. Rachaduras ou fissuras na superfície
d. Adesividade ou amolecimento / endurecimento da superfície
Componentes finos (menos de 1,6 mm {1 / 16in}) tendem a ser afetados de forma mais crítica.
O aparecimento de ‘depósitos’ é relativamente sem importância, exceto em certas aplicações não tóxicas.
