Folga máxima de extrusão = F max (veja o desenho abaixo).
F max é a folga de extrusão máxima para a vedação

Folga mínima de metal com metal = F min (veja o desenho abaixo).
F min para cilindros com carga lateral mínima deve ser > 0,1 mm (0,004 ″).

Hastes
Folga máxima de extrusão: F máx = ((ØD3 máx + ØD2 máx) / 2) – S mín – Ød1 mín
Folga mínima de metal com metal (folga de extrusão): F min = S min – ((ØD2 máx – ØD3 min) / 2)

Êmbolos
Folga máxima de extrusão: F máx = ØD1 máx – S mín – ((Ød3 mín + Ød2 mín) / 2) + dilatação
Folga mínima de metal com metal (folga de extrusão): F min = S min – ((Ød3 max – Ød2 min) / 2)

Calcule F max e F min.

Certifique-se de que F mín é maior que 0,1 mm (0,004 ″) e F máx é menor que a folga de extrusão máxima indicada na folha de dados do selo na pressão de trabalho da aplicação. Para guias de metal embutidos, o cálculo da folga de extrusão é mais simples.

Para F máx:
Haste = ØD3 max – Ød1 min
Êmbolo = ØD1 máx – Ød3 mín + dilatação
F min deve ser zero

A extrusão está intimamente ligada à pressão e temperatura. Em geral, o melhor desempenho e vida útil da vedação são fornecidos pela especificação da menor folga de extrusão possível.

Os números mostrados para a folga de extrusão dentro das condições operacionais das folhas de dados do produto da Hallite, referem-se ao máximo permitido, a pior situação com a folga toda de um lado.

Guia da haste
Guia da haste. Observação: a haste não é concêntrica com o cabeçote, devido às folgas. (vista exagerada)

Guia da haste. Observação: a haste não é concêntrica com o cabeçote, devido às folgas. (vista exagerada)

Guia do pistão
Guia do pistão. Observação: o pistão não é concêntrico com o orifício do cilindro devido às folgas. (vista exagerada)

Guia do pistão. Observação: o pistão não é concêntrico com o orifício do cilindro devido às folgas. (vista exagerada)

735, 754, 755 735, 754, 755

15, 16, 18 15, 16, 18

601, 605, 606, 610, 621, 652, 659 601, 605, 606, 610, 621, 652, 659

Vee pack sets Vee pack sets

Folgas de extrusão e folga de metal com metal

O uso de fitas guias, como a Hallite 506, geralmente cria um conflito entre a maximização da folga de metal com metal, para evitar o contato de metal com metal, e a minimização da folga de extrusão da vedação. As decisões de design que devem ser feitas a esse respeito não são triviais. Os exemplos a seguir mostram os efeitos de tolerâncias mais frouxas e mais apertadas na folga mínima de metal com metal e na folga de extrusão máxima. Os valores foram calculados usando as fórmulas do projeto do alojamento. Nenhuma tolerância foi dada considerado-se a deflexão das guias sob carga lateral e, no caso dos exemplos de êmbolo, a dilatação do cilindro não foi levada em consideração.
T506 Alojamento do T506 para haste de 50 mm usando tolerâncias “padrão”.

T506 Alojamento do T506 para haste de 50 mm com tolerâncias mais apertadas, mostrando que as folgas mínimas de metal com metal podem ser aumentadas e a folga de extrusão máxima reduzida.

T506 T506 de pistón para camisa de 80 mm usando tolerâncias “padrão”

T506 T506 de pistón para camisa de 80 mm com tolerâncias mais estreitas, mostrando que a folga mínima de metal com metal pode ser aumentada e a folga de extrusão máxima reduzida.

Uma vez que a folga de extrusão máxima foi calculada, a vedação correta pode ser especificada em relação à pressão de operação exigida do cilindro. Para obter mais informações, entre em contato com a Hallite Seals.