Maximale Extrusionsspalte = F max (siehe nachstehende Zeichnung).
F max ist der maximale Extrusionsspalt für die Dichtung
Mindestabstand von Metall zu Metall = F min (siehe nachstehende Zeichnung).
F min für Zylinder mit minimaler seitlicher Last sollte >0,1 mm (0,004″) betragen.
Stangen
Maximaler Extrusionsspalt: F max = ((ØD3 max + ØD2 max) /2) – S min – Ød1 min
Mindestabstand von Metall zu Metall (Extrusionsspalt): F min = S min – ((ØD2 max – ØD3 min) /2)
Kolben
Maximaler Extrusionsspalt: F max = ØD1 max – S min – ((Ød3 min + Ød2 min) /2) + Rohrdehnung
Mindestabstand von Metall zu Metall (Extrusionsspalt): F min = S min – ((Ød3 max – Ød2 min) /2)
F max und F min berechnen.
Vergewissern Sie sich, dass beim Betriebsdruck der Anwendung F min größer als 0,1 mm (0,004″) und F max kleiner als der auf dem Dichtungsdatenblatt angegebene maximale Extrusionsspalt ist. Für eingebaute Metallführungselemente ist die Extrusionsspaltenberechnung einfacher.
Für F max:
Stange = ØD3 max – Ød1 min
Kolben = ØD1 max – Ød3 min + Rohrdehnung
F min muss null sein
Die Extrusion steht in enger Verbindung mit Druck und Temperatur. Im Allgemeinen wird die beste Dichtleistung und die längste Lebensdauer erzielt, wenn die kleinstmögliche Extrusionsspalte spezifiziert wird.
Die für die Extrusionsspalte gezeigten Zahlen im Rahmen der Betriebsbedingungen aus den Hallite-Produktdatenblättern beziehen sich auf das zulässige Maximum, das heißt bei einseitiger Anlage und Rohrdehnung.
Stangenführung. Anmerkung: Die Stange ist wegen des Führungsspieles nicht konzentrisch. (Darstellung übertrieben)
Kolbenführung. Anmerkung: Der Kolben ist wegen des Führungsspieles nicht konzentrisch. (Darstellung übertrieben)
601, 605, 606, 610, 621, 652, 659
Extrusionsspalte und Mindestabstand von Metall zu Metall
Die Verwendung nichtmetallischer Führungen wie Hallite 506 erzeugt oft einen Konflikt zwischen maximalem metallischen Führungsspiel, um ein Anlaufen zu vermeiden, und minimalem Dichtspalt, um die Dichtung möglichst vor Spaltextrusion zu schützen. Die in der Folge zu treffenden konstruktiven Entscheidungen sind nicht trivial. Die folgenden Beispiele zeigen den Einfluss gröberer und engerer Toleranzen auf das metallische Führungsspiel und den maximalen Dichtspalt. Die Werte sind auf Basis der oben stehenden Formeln berechnet. Eine Verformung der Stangenführungsringe unter Querlast oder der Kolbenführungsringe durch Rohraufweitung (Dilation) wurden nicht berücksichtigt.
T506-Buchse für 50 mm-Stangen unter Einsatz von ‘Standard’-Toleranzen
T506-Buchse für 80 mm-Bohrungen unter Einsatz von ‘Standard’-Toleranzen
Nach Berechnung der maximalen Extrusionsspalte, kann die richtige Dichtung für den erforderlichen Betriebsdruck des Zylinders spezifiziert werden. Für weitere Hinweise, kontaktieren Sie bitte Hallite Seals.